(一)、閥門車床可靠性技術研究
對閥門車床可靠性技術展開研究，從閥門車床的可靠性指標、可靠性建模、可靠性分析、可靠性設計出發，以此獲取理想的研究成果。明確閥門車床可靠性指標，研究閥門車床在規定條件下對規定功能的執行情況，從閥門車床的實際運行情況出發，使用定量數據表示，做到具體問題具體分析。在閥門車床的設計和生產階段，采用科學的方法進行計算和分配，提升閥門車床的可靠性?；陂y門車床的可靠性數據分析，構建相應的產品結構邏輯分析模式。
由于閥門車床的系統結構相對復雜，使用壽命在不同時期呈現的具體時間存在差異性，進而造成閥門車床的故障率曲線也不同。
現階段主要采用的可靠性模型是串聯模型、并聯模型和混聯模型。隨著閥門車床的使用頻率加大，其可靠性也將隨之降低，進而將出現一些偶然性的頻率。傳統的監測方法針對故障的間隔時間進行考慮，并未根據故障發生的次序研究，因此造成閥門車床的可靠性模式與實際運行情況不符。為提高閥門車床的可靠性技術的應用價值，多數專家學者對故障的間隔次序進行建模研究，了解閥門車床性退化的規律，并對閥門車床的可靠性設計提供了科學依據。
閥門車床可靠性技術中的可靠性分析主要分為應力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應力分析是對閥門車床在運行過程中承受的非常荷載和工作荷載進行分析。非常荷載受設計不合理等因素導致，而工作荷載則是因設備功能的需求造成。通過的應力分析，達到進行合理結構設計的目的。故障樹分析是分析閥門車床可靠性的重要方法，其可直觀、形象地分析出閥門車床運行過程中存在的潛在故障，提高閥門車床的故障的自我發現能力。
在閥門車床相關行業領域中，可靠性的研究對該行業的發展具有非常重要的作用與影響，因此在實際作業過程中相關人員需對此給予一定的重視與關注，以通過采取相應的措施來促進相關技術研究的開展，從而也可為制造行業的發展奠定良好的基礎。
從上世紀80年代起，我國機床制造業的發展雖有起伏，但對數控技術和閥門專機一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門專機方面，與國外一些先進產品與技術，仍存在較大差距，大部分處于技術跟隨階段。
(二)、閥門車床的功能控制分析
隨著科學技術的不斷發展，閥門車床也存在很多的種類。但是其工作原理是大致相同的，接下來我們就將針對其中的一種類型數控壓力機來進行分析。這種機床不僅有X軸、Y軸還有幾個Z軸，在工作過程中可以達到X軸Y軸、Z軸三軸聯動。軸與軸之間可以一起運動也可以分開運動。但是在實際工作中為了保證閥門車床的工作效率，增加主軸的轉動速度就是非常關鍵的。這是為了保證主軸的正常運行對于可能出現的高溫現象預先保證冷泵可以正常使用。而且整個過程應該進行實時監測。此外對于機床換刀的操作也要格外注意，這樣才能好地保證較終產品零件的度。所以一旦系統發現機床應用的刀軸斷裂或者其他不利于生產的現象發生，就會進行自動換刀，當然也存在人工換刀的操作，這樣就可以保證零件的質量。
隨著科學技術的不斷進度，基于PLC的閥門車床電氣控制系統也在不斷的新發展過程中。雖然現在我國在實際機械化工業生產中仍然存在一定的問題，但是我相信隨著技術的不斷發展，這些問題都會迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應用新興技術的前提下，我國工業生產一定會為我國帶來大的經濟效應。
